Особенности монтажа панелей с пластиковым покрытием HPL
Вниманию технических специалистов и монтажников
Правила монтажа и ошибки, допускаемые при монтаже
декоративных элементов интерьера на панель УНИПРОК.
1. Резка панелей УНИПРОК.
Резка панелей производится с помощью ручной циркулярной пилы, электрического лобзика или специализированных стационарных станках для резки ДСП, МДФ. Основное правило резки - зубья пилы должны входить в материал со стороны лицевой поверхности.
2. Монтаж внутренних и внешних углов панелей УНИПРОК.
При выполнении монтажа внутренних и внешних углов крепление установочных профилей L и F производится только к обрешётке, например из профилей ПС и ПН.
3. Монтаж панелей УНИПРОК вокруг дверных и оконных проёмов.
Монтаж листов УНИПРОК в помещении нужно начинать от дверных и оконных проёмов. Справа и слева от дверного проёма ставятся листы прямоугольной формы. Над дверью листы соединяются при помощи вырезанной прямоугольной вставки из листов УНИПРОК. Особенности вырезания Т и Г образных форм из полноформатных листов описано в п.7.
! Если из полноформатных листов неправильно вырезать Г-образные элементы и соединить их над дверью (см.рис 1) то со временем возможно появление трещин, в местах стыковки дверной коробки и неправильно вырезанного угла панели УНИПРОК.
РИС. 1
Монтаж вокруг оконных проёмов аналогичен монтажу во круг дверей.
4. Крепление торцевого L-профиля подвесного потолка к панели УНИПРОК.
Способ 1. При креплении торцевого L-профиля на панель УНИПРОК, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели, диаметр которого на 1-2 мм больше чем диаметр самонарезающего винта, далее сквозь отверстие закрепляют плинтус или галтель. Просверливание отверстия производится не менее чем 20мм от края панели.
Способ 2. Крепление торцевого L-профиля осуществляется самонарезающими винтами по металлу в установочный профиль Омега.
Способ 3. Использовать пристенный "теневой" профиль для подвесного потолка, основной особенность которого заключается в креплении его самонарезающими винтами непосредственно на профиль ПС и ПН, а не к панелям.
! Если не соблюсти эти правила, то в месте крепления самореза (см. рис 2) непосредственно в плиту УНИПРОК может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.
РИС. 2
5. Крепление плинтуса или галтели к панели УНИПРОК.
Способ 1. При креплении плинтуса или галтели на панель УНИПРОК, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели, диаметр которого на 1-2 мм больше чем диаметр самонарезающего винта, далее сквозь отверстие закрепляют плинтус или галтель. Просверливание отверстия производится не менее чем 20мм от края панели.
Способ 2. Крепление плинтуса или галтели осуществляется в установочный профиль Омега.
Способ 3.Крепление плинтуса или галтели осуществить с помощью монтажного клея.
! Если не соблюсти эти правила, то в месте крепления самореза (см.рис 3) непосредственно в плиту УНИПРОК может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.
РИС. 3
6. Вырезание квадратных и прямоугольных отверстий в панелях УНИПРОК для монтажа электрических розеток, аварийно-пожарных сигналов оповещения, крепления радиаторов центрального отопления, труб, технологических люков, крепежа элементов вентиляционных систем и т.п.
При монтаже указанного оборудования необходимо закруглять все внутренние углы (РИС 4). Необходимо первоначально просверлить 4 отверстия (круглой биметаллической пилой Ø 14мм) в углах технологического люка (квадрата или прямоугольника), далее соединить отверстия прямыми резами при помощи углошлифовальной машинки, применяя диск по металлу толщиной 1,2 мм. Кромки полученных технологических отверстий требуется обработать наждачной бумагой с двух сторон зерном Р 80-100.
Монтажные отверстия для труб различного назначения производятся круглой биметаллической пилой диаметром на 2-3 мм большем, чем диаметр устанавливаемой трубы. Кромки полученных технологических отверстий требуется обработать наждачной бумагой с двух сторон зерном Р 80-100.
! Если не соблюсти эти правила, то в месте вырезания отверстия (см. рис. 4) в плите УНИПРОК может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.
РИС 4.
7. Получение Г и Т - образных форм из полноформатного листа УНИПРОК.
При вырезании из полноформатного листа Г и Т образных форм необходимо использовать те же методы как в п.6. Кромки внутренних отверстий, полученных после вырезания отверстий необходимо обработать наждачной бумагой с зерном Р 80-100.
РИС. 5
8. В Эксплуатация панелей Унипрок. Влияние температурных режимов на панели Унипрок при транспортировке, хранении и монтаже.
Транспортировать и хранить (в том числе на объекте монтажа) панели Унипрок только на паллетах в горизонтальном положении в заводской упаковке, перетянутых паллетовочными лентами при температуре от – 40° до + 50° С. Хранение и складирование панелей в раскрытом виде, в вертикальном положении запрещено.
Монтаж и эксплуатация панели Унипрок производится в помещениях с нормальным влажностным режимом (влажность 50-75%) СНиП 23-02-2003. В случае, эксплуатации панелей в помещениях с сухим влажностным режимом (влажность < 50%) требуется обеспечить естественную циркуляцию воздуха между стеной и облицовочными плитами с двух сторон.
До начала монтажа и обработки панелей Унипрок, если панели транспортировались или хранились при температуре, ниже + 5° С, панели на паллетах должны быть помещены в помещение с температурой не ниже + 15 градусов С для последующего прогрева в течение 4 – 5 суток, в случае обеспечения двухстороннего кондиционирования панелей (рис. 6) достаточно выдержать 2 суток перед монтажом. В случае, если монтаж и обработка панелей Унипрок производилась при температуре, ниже или равной +5 градусов С, после окончания монтажа панелей Унипрок повышение температуры в помещениях, где были смонтированы панели, должно осуществляться ступенчато (до +5°C за сутки) для исключения температурных ударов.
РИС. 6
9. Особенности монтажа панелей Унипрок в блок – контейнерах или быстровозводимых зданиях
При монтаже панелей Унипрок в блок - контейнерах или быстровозводимых зданиях обязательно оставлять зазор равный 2 – 3 мм между боковой гранью панелей Унипрок и внутренней поверхностью «L», «F» или «W+п» - профилем.
Выполнение данного требования позволяет исключить возникновение дополнительных напряжений и, соответственно, повреждение панелей при деформации быстровозводимых зданий или деформации блок – контейнеров при транспортировании и выгрузки – погрузки.
10. Непосредственное крепление панелей УНИПРОК самонарезающими винтами.
Так как панель УНИПРОК имеет две декоративные стороны, то во избежание повреждения декоративной поверхности выбранной вами в соответствии с вашим дизайном, сверление производят с лицевой стороны.
При сверлении диаметр отверстий для винта должны быть на 1-2 мм больше, чем диаметр самих винтов. Винт не должен касаться краёв просверленного отверстия, должны быть обеспечены необходимые зазоры, что бы материал имел возможность двигаться в случае внешних воздействий.
Во избежание излишнего затягивания винтов, следует использовать пластиковые или резиновые прокладки. Для непосредственного крепления плиты УНИПРОК запрещается использовать самонарезающие винты с конусообразной головкой.
! При несоблюдении этих правил со временем могут возникнуть напряжения на краях отверстия, которые могут вызвать появление трещин на декоративной поверхности листа.
РИС.7
